Worauf Sie beim Schweißen von Rohren aus Kupfer-Nickel-Legierung achten müssen

Beim Schweißen von Rohren aus Kupfer-Nickel-Legierungen müssen mehrere wichtige Aspekte beachtet werden, um die Qualität und Sicherheit der Schweißarbeiten zu gewährleisten:
Vorbereitung vor dem Schweißen: Zunächst muss das zu schweißende Kupfernickelrohr gründlich gereinigt werden, um oberflächlichen Schmutz und Oxidschichten zu entfernen und so die Schweißqualität sicherzustellen. Zweitens müssen die beiden Enden des Kupfernickelrohrs geschnitten, abgeschrägt und geschliffen werden, um die Oberfläche glatter und leichter schweißbar zu machen. Abschließend sollten nach Bedarf entsprechende Wärme- und Wasserstofffreisetzungsbehandlungen durchgeführt werden.
Wählen Sie geeignete Schweißmaterialien: Die Auswahl der Schweißmaterialien sollte dem Material des zu schweißenden Kupfernickelrohrs entsprechen. Beispielsweise können Kupferschweißdrähte, Silberschweißdrähte, Schweißdrähte aus Nickellegierungen usw. ausgewählt werden, um die Qualität des Schweißens sicherzustellen.
Geeignete Schweißverfahren anwenden: Zu den gängigen Schweißverfahren gehören Lichtbogenhandschweißen, WIG-Schweißen und Autogenschweißen. Diese Verfahren haben jeweils ihre eigenen Merkmale und müssen entsprechend der tatsächlichen Situation ausgewählt werden. Während des Schweißvorgangs ist es wichtig, Parameter wie die Größe des Schmelzbades, Strom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit zu kontrollieren, um Defekte wie Porosität und Risse zu vermeiden.
Schutzgas: Bei bestimmten Schweißverfahren, wie beispielsweise dem WIG-Schweißen, ist zum Schutz ein Schutzgas (beispielsweise 99,99 % Argon) erforderlich, um Oxidation und Verunreinigungen zu verhindern.
Schweißstromversorgung und Polarität: Beim Schweißen wird normalerweise eine positive Gleichstromversorgung verwendet.
Montage und Positionierung: Bei der Montage des Verbindungsrohrs sollte die Konzentrizität des Rohrs so weit wie möglich sichergestellt werden, und die Fehlausrichtung sollte so kontrolliert werden, dass sie weniger als 1 mm beträgt, um sicherzustellen, dass die Rückseite geformt ist, und Lücken sollten so weit wie möglich minimiert werden. Beim Positionsschweißen sollten die Schweißbedingungen mit den formellen Schweißbedingungen übereinstimmen. Wenn in der Positionsschweißnaht Risse vorhanden sind, sollten diese entfernt und die Positionsschweißung erneut durchgeführt werden.
Qualifikation des Personals: Schweißer, die am Schweißen von Rohren aus Kupfer-Nickel-Legierungen beteiligt sind, müssen eine Berufsausbildung und Prüfung absolvieren und von den entsprechenden Institutionen anerkannt und qualifiziert sein, bevor sie eine Arbeitserlaubnis erhalten können.
Darüber hinaus ist zu beachten, dass aufgrund der großen thermischen Verformung von Nickelkupferrohren beim Schweißen Kaltrisse auftreten können. Daher ist es notwendig, die Vorwärmmaßnahmen zu verstärken und die Abkühlgeschwindigkeit zu kontrollieren. Kontrollieren Sie gleichzeitig die Schweißbedingungen streng, um sicherzustellen, dass der Schweißbereich sauber und frei von Ölflecken ist, um die Entstehung von Luftlöchern zu verhindern.
Insgesamt erfordert das Schweißen von Kupfer-Nickel-Legierungsrohren eine umfassende Berücksichtigung mehrerer Faktoren wie Materialien, Prozesse, Ausrüstung, Umgebung und Personalfähigkeiten, um die Schweißqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Im praktischen Betrieb wird empfohlen, die relevanten technischen Normen und Sicherheitsvorschriften einzuhalten und geeignete Schweißpläne basierend auf spezifischen Situationen zu entwickeln.