
Glattes Kupferrohr
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Hohe Qualität
YEXIANG Metal Tech orientiert sich an Wissenschaft und Technologie und engagiert sich für die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung hocheffizienter Wärmeaustauschrohre. Wir haben die fortschrittlichsten Technologien, Prozesse und Geräte zur Herstellung hocheffizienter Wärmeaustauschrohre zusammengeführt. Wir stützen uns auf jahrelange Erfahrung in der Entwicklung hocheffizienter Wärmeaustauschrohre, um unseren Kunden kontinuierlich effizientere Produkte anbieten zu können. Gleichzeitig konzentrieren wir uns auch auf das Produktqualitätsmanagement und haben strenge Qualitätsmanagementsysteme und Produktionsstandards gemäß europäischen und amerikanischen Standards etabliert.
Flexible Innovation
YEXIANG ist ein junges Unternehmen mit Innovationskraft. Wir betrachten es stets als eines unserer langfristigen Ziele, mit innovativen Produkten die Entwicklung der Branche voranzutreiben!
Integrität und Zuverlässigkeit
Das Vertrauen unserer Kunden bedeutet für uns, dass wir stets die beste Qualität liefern müssen. Egal, ob jetzt oder in Zukunft, YEXIANG wird immer verantwortungsbewusst handeln!
Professionelles Team
Unser professionelles Team arbeitet effektiv zusammen und kommuniziert miteinander. Es ist bestrebt, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Sie sind in der Lage, komplexe Herausforderungen und Projekte zu bewältigen, die ihr Fachwissen und ihre Erfahrung erfordern.
Was ist ein glattes Kupferrohr?
Kupferrohre werden am häufigsten für die Versorgung mit heißem und kaltem Leitungswasser und als Kühlmittelleitung in HLK-Systemen verwendet. Es gibt zwei grundlegende Arten von Kupferrohren: Weichkupfer und Hartkupfer. Kupferrohre werden mit Bördelverbindungen, Kompressionsverbindungen, Pressverbindungen oder Lötverbindungen verbunden. Kupfer bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit, wird jedoch sehr teuer.
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Hochleistungs-Verdampferrohr aus Kupfer
Dieser Rohrtyp hat ein einzigartiges Rippendesign. Unter den äußeren Rippen befinden sich speziell entwickelte Kanäle, die miteinander kommunizieren. In einem überfluteten Verdampfer kann diese spezielle Struktur eine große Anzahl stabiler Verdampfungskerne bilden und die Flüssigkeitsverdampfung fördern. Der Verdampfungsprozess wird häufig in Kanäle ein- und ausgeleitet, was den kontinuierlichen Überlauf von Blasen beim Sieden des Kühlmittels fördert, den Siedeeffekt verstärkt und eine hervorragende Wärmeleitungsleistung erzielen kann. Sein Wärmeübertragungskoeffizient kann bis zu 7-mal so hoch sein wie der von Lichtröhren. Gleichzeitig wird auf dieser Grundlage die Innenwand des Rohrs verstärkt, um die Bildung von Wärmewiderstand im Inneren des Rohrs zu minimieren, sodass die Wärmeaustauschkapazität auf beiden Seiten des Kupferrohrs maximiert werden kann.
Kupferbecken-Siedeverdampferrohr
Die fischschuppenartigen Profile sind gleichmäßig auf der verstärkten Oberfläche des Rohrs verteilt, während die kreisförmigen Kanäle spiralförmig unter den Profilen geformt sind. Die spezielle poröse Struktur hat viele Kristallisationspunkte geschaffen, die beim Flutsieden entscheidend sind. Sie hat die Dicke des Flüssigkeitsfilms zwischen den Blasen und der Rohrwand verringert, um den Wärmewiderstand zu verringern. Gleichzeitig kann sie die Zirkulation von Flüssigkeit und Blasen in den Rippenwurzelkanälen und Hohlräumen durch den Thermosiphoneffekt beschleunigen, der sowohl die interne als auch die externe Konvektion verbessert.
Gewöhnliches Kupferrohr mit niedriger Rippe
Niedrigberippte Rohre sind eine zuverlässige Lösung zur Temperierung von Gasen und Flüssigkeiten oder zum Verdampfen und Kondensieren von Kältemitteln. Dank ihrer größeren Wärmeübertragungsfläche bieten sie erhebliches Einsparpotenzial bei Material und Füllvolumen. Durch die große Abmessungsvielfalt von Yexiang Solutions eignen sich diese Produkte für ein breites Anwendungsspektrum in der Kälte- und Klimatechnik, für Öl-/Gaskühler im Maschinen- und Anlagenbau sowie für Zwischendampfüberhitzer in der Verfahrenstechnik.
Hochleistungs-Verdampfungsrohr aus Kupfer-Nickel
Die Zugabe von Fe und Mn in die C70600-Legierung verbessert die Korrosionsbeständigkeit dieses Materials erheblich. In sauberem Meerwasser kann die Legierung Wasserdurchflussraten von bis zu 2,5 %/s aushalten, und in leicht salzigen Lösungen kann sie eine Höchstgeschwindigkeit von bis zu 4 m/s erreichen. Diese Legierung kann Spannungsrisskorrosion und Entnickelung bei hohen Temperaturen vermeiden. Daher weist die Legierung eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber sauberem oder verschmutztem Meer- und Flusswasser auf. Sie wird häufig in Kraftwerken, an Wärmetauschern mit Meerwasser in Entsalzungs- und petrochemischen Anlagen verwendet.
Kupfervierkantrohre sind eine der vielen Arten von Kupferrohren. Es handelt sich um gepresste und gezogene nahtlose Rohre. Geringes Gewicht, gute Wärmeleitfähigkeit, hohe Festigkeit bei niedrigen Temperaturen. Wird häufig bei der Herstellung von Wärmeaustauschgeräten (wie Kondensatoren usw.) verwendet. Es wird auch zur Montage von Niedertemperaturleitungen in Sauerstoffproduktionsanlagen verwendet. Kupferrohre mit kleinem Durchmesser werden häufig zum Transport von unter Druck stehenden Flüssigkeiten (wie Schmiersystemen, Öldrucksystemen usw.) und Druckmessrohren verwendet, die als Instrumente verwendet werden.
Hochleistungs-Kondensationsrohr aus Kupfer-Nickel
Hochleistungskondensatorrohre aus Kupfernickel werden hauptsächlich in Mantelkondensatoren verwendet. Die fein gestalteten Lamellen können den Kondensatfilm dünner, den Wärmewiderstand kleiner und den Kühlmittelauslass sanfter machen, wodurch der Wärmeaustausch außerhalb des Rohrs intensiviert wird. Die optimierte Form und Anzahl der inneren Lamellen verbessert die Wasserzirkulation und erhöht so die Wärmeaustauscheffizienz im Kupferrohr. Das Design dieses Kupferrohrtyps optimiert und integriert die Effizienz des Wärmeaustauschs innerhalb und außerhalb des Rohrs, wodurch die Gesamteffizienz des Wärmeaustauschs erhöht wird.
Die Herstellung von waagerecht gewickelten Spulen erfolgt in einem modernen Strangguss- und Walzverfahren. Diese Methode verleiht den Spulen eine glatte und glänzende Oberfläche sowie eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung, selbst bei niedrigen Temperaturen.
Kupferrohr mit glatter Oberfläche in Spule
Die Herstellung von waagerecht gewickelten Spulen erfolgt in einem modernen Strangguss- und Walzverfahren. Diese Methode verleiht den Spulen eine glatte und glänzende Oberfläche sowie eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung, selbst bei niedrigen Temperaturen.
Die Präzision der Yexiang IGT-Kupferrohrspule sorgt durch die Vergrößerung der inneren Kontaktfläche für eine hervorragende Wärmeübertragungsleistung. Diese nahtlos gezogenen Rohre erhöhen die Effizienz von Wärmetauschern erheblich. Typische Anwendungen sind Rippen- und Rohrverdampfer und Kondensatorspulen für Klimaanlagen, Gefrierschränke und Kühlschränke.
Vorteile von glatten Kupferrohren
Leicht
Kupfer ist ein leichtes Material, das Fachleuten den einfachen Transport des Produkts ermöglicht.
Duktil
Aufgrund seiner Duktilität lässt es sich leicht biegen und formen, ohne dass es zu Brüchen kommt. Daher wird es häufig bei Wasseranwendungen eingesetzt.
Einfache Installation
Aufgrund seiner einfachen Biegbarkeit und des geringen Gewichts des Materials ist es bei Bauunternehmern aufgrund seines problemlosen Betriebs und der einfachen Installation eine beliebte Wahl.
Korrosionsbeständig
Verfügt über eine ausgezeichnete Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit sowie hohe mechanische Festigkeit.
Recycelbar
Da Kupferrohre aus recycelten Materialien hergestellt werden, können sie am Ende ihrer Lebensdauer recycelt werden, was dazu führt, dass weniger gefährliche Emissionen und Chemikalien in die Umwelt freigesetzt werden.
Reagiert gut auf Wasser
Das Wasser wird nicht verunreinigt, da die gefährlichen Stoffe bereits zu Beginn des Herstellungsprozesses entfernt wurden.
Kupferrohre sind in der Sanitär- und Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnikbranche wichtig. Sowohl nachgerüstete als auch neue industrielle, gewerbliche und private Installationen erfordern Kupferrohre als Wege, damit Kühlmittel zwischen den Komponenten fließen können. Kupferrohre sind in hartgezogener und weicher Ausführung und in verschiedenen Wandstärken und Durchmessern erhältlich. Standardarmaturen sind für die meisten Systemanwendungen geeignet und Verbindungen sind zuverlässig und kostengünstig herzustellen. Größe, Armaturen und Installationslayout müssen genau festgelegt sein, damit das System effizient läuft.
Eine weitere wichtige Funktion von Kupferrohren besteht darin, das Kühlmittel vor Umwelteinflüssen und damit vor der Aufnahme von Wärme aus der Atmosphäre zu schützen. Das Kupferrohr sollte zwischen dem Kompressor und dem Verdampfer auf der Niederdruckseite des Systems isoliert werden. Aus diesem Grund werden Kupferrohre häufig mit Isoliermaterial umwickelt. Die Umwicklung verhindert auch Kondensation auf den Rohren.
Größen von glatten Kupferrohren
Die Größen von Kupferrohren variieren je nach Art der Kupferhärte. Die beiden grundlegenden Kupferrohrtypen sind hartgezogen und weichgezogen.
Hartgezogenes Kupfer
Hartgezogene Kupferrohre sind steif, starr und lassen sich nicht so leicht biegen. Die üblicherweise verfügbaren Längen von hartgezogenem Kupfer betragen 10 Fuß oder 20 Fuß. Es gibt drei Standardgewichte mit eigener Wandstärke: Typ K, Typ L und Typ M.
Typ K hat die dicksten Wände, Typ M die dünnsten und Typ L liegt dazwischen. Die Außendurchmesser von Typ L reichen oft von 3/8 Zoll bis 25/8 Zoll. Dickere Typen eignen sich am besten für Anwendungen, die höhere Drücke erfordern.
Weiches Kupfer
Dieser Typ ist flexibel und in Rollen von 25- Fuß oder 50- Fuß erhältlich. Der Außendurchmesser reicht normalerweise von 1/8 Zoll bis 1 3/8 Zoll. Diese Rohre haben ACR-Markierungen, die auf den Einsatz in Klimaanlagen und Kühlanlagen hinweisen. Im Produktionsprozess von Weichkupferrohren werden diese gereinigt und entwässert, um Feuchtigkeit zu entfernen. Anschließend werden die Rohre mit Stickstoffgas gefüllt, bevor sie versiegelt werden.
Wie werden glatte Kupferrohre hergestellt?
Es gibt mehrere Möglichkeiten, Kupferrohre herzustellen, aber alles hängt von wirtschaftlichen Faktoren wie Kosten, Verfügbarkeit und Ofenkapazitäten ab. Der Herstellungsprozess beginnt mit Kupfer (Rohmaterial), das aus den folgenden Materialien hergestellt wird: Kupferschrott, frisch raffiniertes Kupfer (auch als Kathodenkupfer oder Kathode bezeichnet) oder Kupferbarren.

Kupferschrott
Nachdem der Kupferdraht recycelt wurde, wird er von seiner Isolierung befreit, wodurch Kupferschrott entsteht. Obwohl Kupferschrott ein relativ sauberes Material ist, enthält er einige Verunreinigungen, darunter Zink, Zinn, Nickel und sogar etwas Eisen. Bei der Herstellung von Kupferrohren werden nur Kupferschrottsorten höchster Qualität verwendet.
Kathode Kupfer
Hergestellt in großen Elektrolysezellen, die unreines Rohkupfer aus Schmelz- und Raffinationsöfen raffinieren.
Kupferbarren
Wird hauptsächlich in Rohrwerken verwendet und weist eine starke Ähnlichkeit mit großen Ziegelgussteilen aus wiedereingeschmolzenem Kathoden- oder raffiniertem Schrott auf.
Das Rohkupfer wird dann in einem Ofen geschmolzen, um alle Verunreinigungen zu entfernen. Sobald es gereinigt wurde, wird es in eine Gussform überführt, um auszuhärten. Nachdem es ausgehärtet ist, wird es aus der Gussform entfernt, um die Größe anzupassen und gereinigt zu werden.
Glattes Kupferrohr
Nahtlose Kupferrohre
Nahtlose Kupferrohre werden hergestellt, indem Kupferbarren oder -bleche bei hohen Temperaturen in einem Prozess namens Kaltziehen oder Kaltwalzen zu Rohren verarbeitet werden. Nahtlose Kupferrohre haben eine glatte Oberfläche und eine gute Korrosionsbeständigkeit und werden häufig in Kühlern, Hochtemperaturgeräten und der chemischen Industrie verwendet.
Geschweißtes Kupferrohr
Geschweißtes Kupferrohr bezieht sich auf den Kupferstreifen, der durch das Rohr verarbeitet wird, wobei die Mündung des Rohrs automatische oder manuelle Schweißverbindungen verwendet, die als geschweißtes Kupferrohr bezeichnet werden. Geschweißte Kupferrohre werden im Allgemeinen in Niederdruckbereichen wie der Wasserversorgung und Gasversorgung verwendet und zeichnen sich durch niedrige Preise und einfache Verarbeitung aus.
Kupferrohr mit Gewinde
Gewindekupferrohr bezieht sich auf die Oberfläche des Kupferrohrs nach der Bearbeitung des Gewindes und der Gewindeverbindungen, die mit der Verwendung von Verbindungstechnologie zusammenarbeiten und aus Rohrmaterial bestehen, das als Gewindekupferrohr bezeichnet wird. Gewindekupferrohre haben ein breites Anwendungsspektrum und können in Klimaanlagen, Heizungen und anderen Bereichen eingesetzt werden.
Flaches Kupferrohr
Flache Kupferrohre sind Kupferrohre, die nach dem Schneiden, Biegen, Formen und anderen Prozessen zu Rohren geformt werden. Ihre Form ist rechteckig. Flache Kupferrohre werden üblicherweise bei der Herstellung von Heizgeräten, elektronischen Bauteilen und petrochemischen Wärmeaustauschgeräten verwendet.
Spezielle Kupferrohre
Unter Spezialkupferrohren versteht man herkömmliche Rohre, die auf der Grundlage einer speziellen Behandlungs- oder Verarbeitungstechnologie aus Rohren mit speziellen Materialien, speziellen Formen, speziellen Größen und anderen Eigenschaften hergestellt werden. Spezialkupferrohre werden hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt, der Landesverteidigung und anderen Bereichen eingesetzt.
So löten Sie Kupferrohre
● Lötbrenner: Auch Lötkolben genannt. Der Brenner für dieses Projekt wird normalerweise mit Propan betrieben. Es kann sich auch um einen MAPP-Brenner handeln, der ein Gas verwendet, das heißer brennt als Propan.
● Entgratungswerkzeug: Damit entfernen Sie winzige, gezackte und ungleichmäßige Metallstücke von Ihrem Rohr und Ihrer Armatur. Zur Not können Sie auch eine Metallfeile verwenden.
● Drahtbürste: Diese kleine Bürste aus Draht ist wichtig für die Reinigung der Innenseite Ihrer Rohrverbindungen.
● Rohrschneider: Schneiden Sie Ihr Rohr auf die richtige Länge. Ein Rohrschneider verfügt normalerweise über ein Entgratungswerkzeug.
● Schmirgelband: Auch als Klempnerband oder Schmirgelleinen bekannt. Klempnerband hat eine abrasive Oberfläche wie Schleifpapier. Es ist zum Glätten rauer Kanten an Rohren gedacht.
● Stahlwolle: Diese wird manchmal als Ersatz für Schmirgelband angeboten. Sie ist nicht ideal, um Ihre Rohre damit zu entgraten. Sie könnte winzige Metallsplitter hinterlassen, die Ihre Lötverbindung beeinträchtigen könnten. Verwenden Sie einen Scheuerschwamm, wenn Sie kein Schmirgelleinen finden können.
● Rohrverbindungen: Wählen Sie die Kupferverbindungen, die zu Ihrem Rohr passen. Stellen Sie sicher, dass sie passen, bevor Sie mit dem Löten beginnen. Wenn Sie die Pressverbindungsmethode verwenden, stellen Sie sicher, dass Sie Pressverbindungen haben.
● Kupferrohr: Wenn Sie eine Reparatur durchführen, benötigen Sie ein kurzes Stück Kupferrohr. Andernfalls arbeiten Sie an vorhandenen Kupferrohren, an die ein Fitting gelötet werden muss.
● Lötzinn: Wird auch Lötdraht genannt. Es schmilzt und fließt in die Verbindung zwischen zwei Kupferrohrstücken. Wird auf einer Spule geliefert.
● Flussmittel: Flussmittel ist eine andere Bezeichnung für Lötpaste. Es schützt die Rohrverbindung vor der Flamme.
● Lappen: Entfernen Sie überschüssiges Flussmittel mit einem Lappen. Trocknen Sie auch aus den Rohren ausgetretenes Wasser ab. Klempner verwenden manchmal ein Stück Weißbrot, um überschüssige Tropfen aufzusaugen.
● Eimer: Wenn Sie Ihre Rohre vorher entleeren müssen, brauchen Sie einen Eimer.
● Belüftung: Wenn Sie besonders empfindlich auf Gerüche oder Rauch reagieren, tragen Sie eine Atemschutzmaske. Arbeiten Sie außerdem in einem gut belüfteten Bereich.
● Schutzbrille: Schützen Sie Ihre Augen vor Funken oder umherfliegenden Lötstücken.
● Handschuhe: Hitzebeständige Handschuhe zum Löten sind ideal. Sie sind flexibler als Schweißhandschuhe, schützen Ihre Hände aber trotzdem vor der Flamme.
● Hitzeschild: Auch Branddecke oder Fackeldecke genannt, ist dieser feuerfeste Stoff ein Muss. Er schützt nahe gelegene Wände, Böden oder alles andere Brennbare.
● Feuerlöscher: Halten Sie für den Fall eines Unfalls einen Feuerlöscher griffbereit. Stellen Sie sicher, dass er unter Druck steht und voll ist.
● Lötkolbenständer: Sie benötigen einen Ständer für den heißen Lötkolben. Wenn Ihr Brenner keinen Ständer hat, stellen Sie sicher, dass Sie einen nicht brennbaren Platz zum Abstellen des Lötkolbens haben.
Die Vorbereitung ist der wichtigste Teil des Prozesses. Wenn Sie an einem Rohr arbeiten, das Teil einer aktiven Wasserleitung ist, stellen Sie sicher, dass das Wasser abgestellt und abgelassen ist. Das Rohr muss trocken sein, bevor Sie etwas löten können. Saubere und glatte Rohrverbindungen sorgen dafür, dass Ihre Lötstellen gut haften. Nachdem Sie das Innere der Rohrverbindung gereinigt haben, stellen Sie sicher, dass auch das Rohr selbst sauber ist. Sie müssen sicherstellen, dass das Rohr frei von Ablagerungen, Schmutz und Fingerabdrücken ist.
Reinigen Sie das Rohr, indem Sie alle Grate entfernen. Beim Entgraten eines Rohrs werden die winzigen Unregelmäßigkeiten und Unebenheiten, die als Grate bezeichnet werden, entfernt. Reiben und Entgraten sind dasselbe.
Überspringen Sie diesen Schritt nicht. Ihre Armaturen und Rohre müssen reibungslos zusammenpassen. Kleine Unebenheiten im Metall bedeuten, dass die Teile nicht so fest miteinander verbunden sind. Es bedeutet auch, dass die Rohre laut sein könnten, wenn Wasser durchfließt.
Befolgen Sie diese Schritte, um das Innere des Kupferrohrs vorzubereiten:
● Verwenden Sie ein Entgratungswerkzeug, um die Innenseite jedes Rohrs aufzureiben oder zu entgraten.
● Führen Sie das Werkzeug an der Innenseite des Rohrs entlang. Dadurch werden die Grate entfernt.
● Achten Sie darauf, dass keine Kupferspäne in das Rohr oder die Rohrverbindung gelangen.
● Klopfen Sie auf das Rohr, damit eventuelle Späne herausfallen.
● Reinigen Sie die Außenseite des Rohrs
Sobald die Innenseite des Rohrs glatt und frei von überschüssigen Kupferspänen ist, reinigen Sie auch die Außenseite:
● Reinigen Sie die Außenseite des Rohrs mit einer Rohrbürste, Schmirgelleinen oder einem Scheuerschwamm.
● Polieren Sie die Pfeife sauber, damit sie wie ein neuer Penny glänzt.
● Vermeiden Sie Fingerabdrücke an den Verbindungsstellen der Rohre. Falls doch welche entstehen, entfernen Sie diese mit Klempnerband oder einem Abziehschwamm.
● Reinigen Sie zunächst die Innenseite jeder Armatur mit einer Drahtbürste.
Nachdem Sie das Kupferrohr und die Rohrverbindung vorbereitet haben, ist es an der Zeit, das Flussmittel hinzuzufügen:
● Tragen Sie mit einem Flussmittelpinsel eine dünne Schicht bleifreie Lötpaste (Flussmittel) auf den gereinigten Teil des Rohrs auf. Die Paste sollte die gesamte Tiefe der Rohrverbindung bedecken.
● Tragen Sie eine dünne Schicht Flussmittel auf die Passfläche des Fittings auf.
● Stecken Sie das Rohr in die Armatur und achten Sie darauf, dass es fest an der Unterseite der Armatur anliegt.
Das Lötmittel wird auf einer Spule geliefert und sieht aus wie Draht. Sie benötigen 20 bis 25 cm Lötzinn von der Spule.
Um das Lötmittel vorzubereiten, gehen Sie folgendermaßen vor:
● Wickeln Sie das Lot ab.
● Schneiden Sie so viel ab, wie Sie brauchen.
● Biegen Sie die Menge Lötzinn, die Sie verwenden möchten, in einem Winkel von 90- Grad.
Die Lötmittelmenge sollte ungefähr dem Durchmesser des Rohrs entsprechen. Ein 1/2--Zoll-Rohr benötigt etwa 1/2 Zoll Lötmittel. Ein 1--Zoll-Rohr benötigt etwa ein Zoll Lötmittel und so weiter.
Wenn Sie sich und Ihren Arbeitsplatz vorbereitet haben, ist es Zeit, die Heizung aufzudrehen. Beim Löten entstehen Dämpfe, also halten Sie Sicherheitsausrüstung bereit:
● Zünden Sie den Propanbrenner an.
● Halten Sie die Flammenspitze in die Mitte der Armatur. Halten Sie sie dort 4 bis 5 Sekunden oder bis die Lötpaste zu brutzeln beginnt.
● Erwärmen Sie die gegenüberliegende Seite der Armatur, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung zu gewährleisten.
● Erhitzen Sie die Armatur mit einer Flamme. Lassen Sie die erhitzte Armatur das Lot schmelzen.
● Sobald das Lot schmilzt, die Flamme entfernen.
Wenn Sie einen brandneuen Lötkolben verwenden, müssen Sie den Kolben zuerst „verzinnen“. Das bedeutet, dass Sie vor der Verwendung etwas Lötzinn auf die Spitze des erhitzten Kolbens geben.
Tipp: Erhitzen Sie nicht das Lot selbst. Dadurch schmilzt es nur und bricht ab. Erhitzen Sie stattdessen die Mitte Ihrer Armatur.
Erhitzen Sie die Rohrverbindung gegenüber der Stelle, an der Sie das Lot auftragen. Sobald sich das Lot bewegt, ist die gesamte Verbindung heiß genug zum Löten. Es ist nicht nötig, das Rohr stärker zu erhitzen. Verbrennen Sie das Flussmittel nicht, da es das Rohr schützt und dafür sorgt, dass das Lot gleichmäßig fließt.
● Berühren Sie das Rohr mit dem Lot, um zu sehen, ob es schmilzt.
● Wenn dies nicht der Fall ist, ziehen Sie das Lötmittel kurz weg und versuchen Sie es dann erneut.
● Sobald das Lot schmilzt, ist das Rohr zum Löten bereit.
Wenn Sie den gebogenen Teil des Lötmittels aufgebraucht haben, ist genug Lötmittel in der Verbindung. Versuchen Sie zu verhindern, dass es in das Rohr tropft oder an der Seite herunterläuft.
● Wenn das Lot schmilzt, fließt es in die Armatur. Das Lot fließt zum heißesten Teil des Metalls.
● Lassen Sie 1,25 bis 1,9 cm Lötzinn in die Verbindung fließen. Dies entspricht wahrscheinlich Ihrem Rohrdurchmesser.
● Die zweite Verbindung geht wahrscheinlich schneller als die erste. Die Rohrverbindung ist bereits heiß, das Lot ist also bereit, sich zu bewegen.
Nachdem das Rohr und die Armatur verbunden sind, reinigen Sie sie ein wenig. Tropfen und zusätzliches Flussmittel sind unansehnlich. Sie können sogar zu Rohrschäden führen.
Flussmittelrückstände können Grünspan erzeugen, eine häufige Verfärbung von Kupfer. Dieser Grünton, wie man ihn auf alten Pennymünzen sieht, ist nicht harmlos. Er zerfrisst tatsächlich Kupferrohre. Glücklicherweise ist die Reinigung des Flussmittels einfach, wenn Sie es sofort tun:
● Wischen Sie überschüssiges Flussmittel mit einem Lappen ab.
● Nachdem das Rohr und die Armatur abgekühlt sind, installieren Sie das Rohr.
● Drehen Sie das Wasser auf und prüfen Sie, ob es dicht ist.
● Wenn die Verbindung undicht ist, nehmen Sie sie auseinander und löten Sie sie erneut.
Wenn Sie weder Brenner noch Flamme verwenden möchten, haben Sie zwei Möglichkeiten, Kupferrohre ohne Brenner oder Flamme zu löten: Kupferverbindungen und Pressverbindungen.
● Kupferverbindungen sind wie Klebstoffe, sie sind jedoch speziell für Kupferrohre gedacht.
● Pressfittings benötigen zum ordnungsgemäßen Befestigen ein Spezialwerkzeug. Außerdem kosten sie mehr als normale Kupferfittings.
Verbinden Sie Kupferrohre mit Kupferverbindungen
● Reinigen und entgraten Sie Ihr Rohr und die Armatur, wie Sie es beim normalen Löten von Kupferrohren tun würden.
● Tragen Sie die lötfreie Kupferverbindung auf das Rohr auf. Zeichnen Sie eine Linie, als ob Sie Klebstoff verwenden würden.
● Stecken Sie das Rohr in die Armatur.
● Drehen Sie das Rohr um 360 Grad oder eine volle Umdrehung, um die Substanz gleichmäßig zu verteilen.
● Gemäß den Anweisungen des Herstellers trocknen lassen.
Kupferrohre mit Pressfittings verbinden
Dieser Vorgang wird auch Crimpen oder Pressverbindung genannt. Stellen Sie sicher, dass Ihre Rohre mit Pressverbindungen funktionieren. Sie benötigen ein spezielles Presswerkzeug, um die Teile zusammenzuklemmen. Ein Vorteil ist, dass Ihr Rohr nicht so blitzsauber sein muss wie beim Löten.
● Entgraten Sie Ihr Rohr innen und außen.
● Rohr in Kupferpressfitting einstecken.
● Markieren Sie mit einem Marker das Ende des Anschlussstücks am Rohr. Manchmal kann es sich verschieben.
● Stellen Sie sicher, dass Ihr Rohr und die Armatur noch ausgerichtet sind.
● Verwenden Sie Ihr Presswerkzeug, um die Armatur auf das Rohr zu crimpen.
Das Löten vertikaler Kupferrohre sollte sich nicht allzu sehr vom horizontalen Löten unterscheiden. Wenn die Verbindung und die Spitze heiß genug sind, sollte das Lot direkt einfließen.
● Erhitzen Sie die Mitte der Armatur und tragen Sie das Lot auf, sobald es zu schmelzen beginnt.
● Entfernen Sie die Hitze, sobald das Lot anfängt, sich zu bewegen.
● Wenn das Lot heraustropft, ist es fertig.
● Wischen Sie überschüssiges Flussmittel ab und reinigen Sie die Verbindung.
Das Reparieren eines Lochs in einem Kupferrohr ist eine vorübergehende Lösung. Das Lot hierfür ist oft 50/50-Lot und enthält Blei. Es ist immer besser, einen Rohrabschnitt auszutauschen, als ein Nadelloch zu flicken.
Sicherheitstipp: Verwenden Sie niemals bleihaltiges Lot an Kupferrohren, die Trinkwasser transportieren.
Wenn Sie zur Reparatur ein Loch in einem Kupferrohr löten müssen, gehen Sie wie folgt vor:
● Befolgen Sie die oben genannten Schritte, um Ihre Pfeife zu reinigen und vorzubereiten.
● Tragen Sie Flussmittel um das Loch herum auf.
● Erhitzen Sie das Rohr und schmelzen Sie das Lot.
● Wischen Sie eventuelle Tropfen auf.
● Lassen Sie das geflickte Nadelloch abkühlen, bevor Sie das Wasser wieder aufdrehen.
● Ersetzen Sie den gesamten Rohrabschnitt so schnell wie möglich.
Unsere Fabrik
Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. hat seinen Sitz im Binhai High-Tech Industrial Park, Kreis Linshu, Stadt Linyi, Provinz Shandong. YEXIANG Metal stützt sich auf seine starke Finanzkraft und seine fortschrittliche, hocheffiziente Verarbeitungstechnologie für Wärmeaustauschrohre und hat einen durchweg stabilen und pragmatischen Stil, um sich im harten Marktwettbewerb zu behaupten. Mit hohem Marktanteil, hochwertiger Marke, Hightech-Inhalt und hoher Qualität hat das Unternehmen seinen Einfluss in der Kupferverarbeitungsindustrie etabliert und ist zu einem hervorragenden Lieferanten für viele börsennotierte Konzernunternehmen geworden. Es hat sich mittlerweile zu einer vollständigen Industriekette entwickelt, die Schmelzen, Extrusion, Fertigwalzen, Ziehen und Glühen integriert. Es wurde mehrfach als „Top Ten der Kupferrohrunternehmen“ und „Top-Steuerzahler in der Kupferrohrindustrie“ ausgezeichnet.

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Häufig gestellte Fragen
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